ComPack Pro

• С полу- или полностью вариабельной камерой прессования
• Подборщик EasyFlow без беговой дорожки с W-образным расположением зубьев: для низкого износа и чистого подбора корма
• Режущий ротор Hardox: диаметром 530 мм для максимальной пропускной способности
• Высокоточный режущий аппарат: обеспечивает точную и легкую резку
• Усиленный транспортер NovoGrip: для превосходного уплотнения любых заготавливаемых культур
• На выбор с обмоткой сеткой и пленкой
• Обмоточное устройство с до 36 об/мин для максимальной эффективности
• Удобная для обслуживания конструкция: благодаря централизованной системе смазки

Машина ComPack Pro компании ­KRONE оснащена несколькими усиленными компонентами, благодаря чему она длительный срок службы и особо пригодна для постоянной эксплуатации в особо тяжелых условиях.

• Как рулонный пресс-подборщик – ComPack F 155 XC Pro
• Как рулонный пресс-подборщик с обмотчиком – ComPack CF 155 XC Pro
• Универсально – регулировка диаметра рулона 6-ступенчатая от 1,25 до 1,50 м
• Бюджетно – простая конструкция

ComPack F и CF Pro компании ­KRONE — это пресс-подборщики с константной камерой и полувариабельной регулировкой пресс-камеры. С их помощью прессуются стабильные по форме рулоны высокой плотности шести различных диаметров. Оснащенные многими чрезвычайно прочными деталями – эти пресс-подборщики обладают чрезвычайной прочностью. Благодаря их простой конструкции они по сравнению с вариационными пресс-подборщиками более экономичны, не требуют больших затрат на техническое обслуживание и особенно удобны для пользователя.

Передача рулона на обмоточный стол производится после открытия рычагом прессовальной камеры. Рычаг активируется только при высокой нагрузке копирующего ролика и надежно подает рулон на упаковочный стол.

В дополнение к техническим особенностям машины ComPack F Pro рулонный пресс-подборщик с обмотчиком ComPack CF 155 XC Pro оснащен высокопроизводительным обматывающим устройством с двойным рычагом и скоростью вращения до 36 об/мин. Упаковочный стол с глубоким желобом и боковыми направляющими роликами большого диаметра надежно обеспечивает вращение рулона в процессе обмотки даже при сложных условиях эксплуатации. В качестве альтернативы упаковочный стол может использоваться также для парной укладки рулонов.

Комбинация из верхнего рычага натяжения, амортизационной стойки и натяжной кинематики является важным компонентом полувариабельной прессовальной камеры. В процессе прессования верхний рычаг натяжения затягивается вниз и предоставляет этим необходимое место для собираемой массы внутри прессовальной камеры. В результате простой перестановки крепежного пальца ограничивается ход натяжного коромысла и тем самым регулируется диаметр рулона.

ComPack F 155 XC Pro прессует рулоны диаметром от 1,25 до 1,50 м. С помощью простой в управлении регулировки посредством вставных элементов предварительно устанавливается нужный диаметр рулона с шагом в 5 см. Полувариабельная прессовальная камера даже при большом диаметре рулона всегда производит очень маленькую мягкую сердцевину. Таким образом, рулоны становятся очень плотными, тяжелыми и получают стабильную форму .

• Как рулонный пресс-подборщик – ComPack V 150 XC Pro
• Как рулонный пресс-подборщик с обмотчиком – ComPack CV 150 XC Pro
• Вариабельность – Бесступенчатая установка диаметра рулона от 1,00 до 1,50 м
• Комфорт – Электронная регулировка давления прессования из кабины

Постоянная стабильность в самых жестких условиях длительной эксплуатации и высокая универсальность — так ­KRONE ComPack V и CV Pro задают новые стандарты. У этих машин диаметр рулона бесступенчато устанавливается в диапазоне от 1,00 до 1,50 м и давление прессования регулируется электронной системой из кабины в зависимости от прессуемого материала и условий эксплуатации.

После настройки давления прессования, диаметра рулона, устройства для обматывания пленкой и количества витков сетки комбинация пресс-подборщика с упаковующим устройством работает полностью автоматически. Передача рулона на упаковочный стол производится надежно и быстро посредством подъемника.

Пресс-подборщик ComPack CV 150 XC Pro оснащен высокопроизводительным двойным обматывающим устройством со скоростью вращения до 36 об/мин. Глубокий желоб и большие по размеру боковые направляющие ролики упаковочного стола обеспечивают надежный привод подачи рулонов в процессе обмотки даже при сложных условиях эксплуатации.

На машине ComPack плотность прессования рулона можно бесступенчато устанавливать в трех зонах непосредственно с терминала. Посредством натяжения ремня можно установить различные значения давления прессования в разных зонах рулона. Тем самым обеспечивается оптимальное прессование рулонов для соответствующего применения — например, с максимальной плотностью для длительной транспортировки или с мягкой сердцевиной для последующей сушки.

Измеренный с помощью датчика угла поворота на рычаге натяжения диаметр рулона считывается и настраивается на терминале управления. Возрастающее натяжение элеватора обеспечивает постоянно высокую плотность рулона.

На пресс-подборщике ComPack V 150 XC Pro с вариабельной пресс-камерой водитель может бесступенчато устанавливать нужный диаметр рулона на терминале управления из кабины трактора в диапазоне от 1,00 до 1,50 м. Благодаря этому значительно расширяется область применения машины. При уборке сена и соломы в большинстве случаев предпочтительны рулоны большего, а для силоса — меньшего диаметра.

• Надежно – двойные зубья толщиной 6 мм с w-образным расположением и большим диаметром витков
• Чисто – Очень широкий подборщик для чистого и полного подбора растительной массы
• Простота – Благодаря отказу от беговой дорожки - меньше подвижных деталей, плавный ход и минимальные затраты на техническое обслуживание

Подборщик EasyFlow с боковой маятниковой навеской известен тем, что он даже в тяжелых условиях и при высоком рабочем темпе полностью подбирает растительную массу. Кроме того, он отличается прочностью при эксплуатации, так как его конструкция содержит небольшое количество движущихся деталей.

EasyFlow ведут два боковых копирующих колеса. Необходимая рабочая высота подборщика регулируется просто посредством установочных отверстий. Копирующие колеса являются поворотными и могут поворачиваться далеко в сторону. Они проходят любые повороты и не наносят вреда дернине.

Вальцевый прижим помогает работе подборщика. Он прощупывает высоту валка и подготавливает его для чистого подбора подборщиком. Просто выполняемая регулировка высоты позволяет быстро адаптироваться к размеру валка и рабочей скорости.

6 мм диаметр зубьев и широкие радиусы витков придают зубьям особенную прочность и износоустойчивость. Они расположены на трубе EasyFlow в пять рядов спиралеобразно. EasyFlow с расстоянием между зубьями всего 55 мм чисто подбирает даже короткую и тяжелую кормовую массу.

Благодаря EasyFlow компания ­KRONE приняла хорошее решение, убрав управление зубьями направляющей беговой дорожкой. Вместо большого количества подвижных, подлежащих износу узлов контактные сегменты специальной формы просто и очень эффективно обеспечивают неизменно правильный угол атаки и идеальную рабочую длину зубьев.

Благодаря своей рабочей ширине захвата 2,15 м подборщик EasyFlow обладает крайне высокой производительностью. Он подбирает широкие валки своими W-образно расположенными двойными зубьями очень хорошо и направляет на режущий ротор чрезвычайно равномерно. Кроме того, благодаря большой рабочей ширине захвата во время прессования предотвращается прохождение резких поворотов. Благодаря пружинной разгрузке и маятниковой навеске подборщик EasyFlow идеально адаптируется даже к значительным неровностям почвы.

• Производительность – Большой диаметр
• Плавность – Спирально расположенные ряды зубьев
• Острота – Лучшее качество резания
• Универсальность – 17 или 26 ножей
• Прочность – Износоустойчивый ротор из стали Hardox

Режущий аппарат XCut, состоящий из режущего ротора и ножевой кассеты, отличается своей высокой производительностью подачи, очень плавным ходом и великолепным качеством среза. Подходяще к режущему ротору из стали Hardox подобраны также компоненты ножевой кассеты, изготовленные из материалов с низкой степенью износа.

Если машина оснащена гидравлическим переключением групп ножей, тогда ножи вдавливаются в паз и соответственно быстро активируются и деактивируются. За счет этого еще больше повышается безопасность функциональности машины.

Поставляемое в качестве опции устройство гидравлического переключения групп ножей управляется с сиденья трактора и предоставляет дополнительный комфорт. Его применение значительно снижает затраты времени на изменение длины резки.

Серийное ручное переключение групп ножей производится посредством длинного рычага с легким управлением. Так количество ножей можно быстро адаптировать к изменяющимся условиям уборки урожая и индивидуальным пожеланиям клиентов.

Пружинные защитные элементы защищают ножи от повреждений. При контакте с посторонними предметами каждый нож может отдельно опускаться, а затем сразу возвращаться в свою исходную позицию. Это способствует равномерно высокому качеству резки.

Установка и демонтаж ножей производится при полностью опущенном днище устройства с ножами. Для снятия блокировки с ножей одновременно и централизовано разгружаются все пружины индивидуальной защиты ножей. Ножи легко вынимаются по направлению вверх при удобном положении тела.

Ножи работают благодаря своим длинным, наклоненным режущим сегментам и протягивающему резанию с особенной экономией усилия. Благодаря волнистой заточке режущих сегментов любые виды кормовой массы режутся очень точно, а ножи остаются заточенными дольше. Все ножи кассеты имеют одинаковую конструкцию и взаимозаменяемы.

В зависимости от необходимой для растительной массы длины измельчения режущий аппарат XCut оснащается ножевой кассетой для максимум 17 или 26 ножей. С 8, 9 или 17 ножами достигается теоретическая длина резки 128 или 64 мм. При 13 или 26 ножах она составляет 84 или 42 мм.

Двойные зубья ротора непрерывно затягивают заготавливаемую массу через ряды ножей. Зубья ротора проходят плотно рядом с ножами. Так обеспечивается то, что стебли не проходят неизмельченными мимо ножей. Такая вынужденная резка отличается точностью и требует меньше затрат энергии.

Зубчатые шестерни большого диаметра приводят в действие режущий ротор. Они выдерживают высочайшие нагрузки. Ротор работает также при изменяющихся валках особенно равномерно и надежно.

Со своими спирально расположенными тремя рядами зубьев и большим диаметром (53 см) ротор XCut обладает высочайшей производительностью. Он направляет и режет не только непрерывно и точно, но и распределяет растительную массу также равномерно по всей ширине канала вплоть до крайней зоны. Это способствует созданию особенно прочных краев рулона. Так как ротор изготовлен из дополнительно закаленного материала (стали Hardox), он отличается высокой износостойкостью.

Если подающий канал забился при тяжелых условиях эксплуатации, то гидравлической системой опускается только ножевая кассета и снова возвращается вверх. При дополнительной оснастке гидравлическим устройством переключения групп ножей, чтобы обеспечить еще больше свободного пространства, ножи также выдвигаются автоматически. И кормовая масса сразу может проходить без затруднений.

• Стабильноcть – Чрезвычайно прочная, надежная в работе модель
• Прочность – Высочайшая плотность прессования
• Плавность – Равномерный, спокойный ход
• Легкий ход – Небольшая рекомендуемая мощность трактора
• Быстрота – Совершенно не требуется техобслуживания

NovoGrip — это бесконечный прутковый транспортер с прорезиненными ремнями, который формирует кормовую массу в плотные, стабильные по форме рулоны. На пресс-подборщиках ComPack Pro все компоненты NovoGrip имеют особо прочную конструкцию. Транспортер NovoGrip выдерживает экстремальные нагрузки, надежно работает даже с самым тяжелым по весу силосе, одновременно отличаясь чрезвычайной долговечностью.

Прочные приводные 1 ½-дюймовые цепи выдерживают все нагрузки. Пружинные натяжные устройства цепи повышают срок службы цепей и снижают расходы на техобслуживание вместе с центральной системой смазки маслом и консистентной смазкой. При этом количество масла для централизованной смазки цепей можно адаптировать по мере необходимости посредством регулировки расхода.

Привод и ведение ременно-планчатого транспортера NovoGrip производится посредством больших, широких направляющих и приводных роликов. Они гарантируют высочайшую нагрузочную способность и длительный срок службы. Чтобы с регулируемой прессовальной камерой быть подготовленным к наитяжелейшим условиям эксплуатации, передний ременно-планчатый транспортер имеет даже двойной привод.

Ремни NovoGrip имеют центральный слой, состоящий из трех особенно прочных на разрыв армированных полимерным материалом слоев, из которых два толстых резиновых слоя с толстым профилем вулканизированы. Такая структура делает ремни особенно эластичными и в то же время прочными и долговечными.

Прочные, бесконечные вращающиеся армированные тканью резиновые транспортерные ленты с металлическими поперечными планками добиваются высочайшей плотности прессования. Благодаря высокому натяжению лент обеспечивается также надежная, динамичная передача приводной мощности. Крепления планок защищены резиновым профилем ремня. Надежное резьбовое крепление планок на ремнях находится во втулках.

Ременно-планчатый транспортер NovoGrip работает благодаря своей особой конструкции одинаково надежно со всеми прессуемыми культурами, с соломой и сеном, подвяленным или влажным сенажом. NovoGrip обеспечивает бережную обработку кормовой массы, причем благодаря зубьям поперечных пластин достигается максимальная плотность прессования рулонов и надежный привод.

• Вариабельно – Для обмотки сеткой или пленкой
• Надежно – Короткий ход связывающего материала до рулона
• Хороший обзор – Во время прессования хорошо просматривается механизатором
• Комфортно – Автоматический запуск вязки

Будь то сетка или пленка, устройство двойной вязки ComPack Pro работает особенно надежно с простым и удобным управлением.

Тормоз обвязочного материала и растягивающая дуга обеспечивают прочное обматывание рулона по всей поверхности.

Как только процесс вязки завершается, автоматически срабатывает нож и чисто отделяет вязальный материал по всей ширине устройства двойной вязки.

Независимо от того, сетка или пленка, вязальное устройство работает по всей ширине рулона вплоть до краев. Это может сэкономить время и материал. Чтобы защитить рулон от погодних условий, пленка или сетка натягивается по краям рулона.

Устройство обмотки полностью находится в поле зрения механизатора. Во время работы в любой момент имеется хороший обзор. При заправке связывающего материала Вы находитесь в удобном положении перед машиной. Рулон одевается на выдвинутый захватывающий вал, а затем направляется в вязальное устройство. Над ним находится отделение для принадлежностей, предназначенное для двух дополнительных рулонов вязального материала.

Наряду с серийной обмоткой сеткой предлагается также опция – обмотка пленкой. Обматывание рулонов стретч-пленкой шириной 1,28 м с одной клейкой стороной повышает качество сенажа. По сравнению с вязкой сеткой наружные слои рулона уплотняются сильнее, снижается проникание воздуха и упрощается раскрытие рулона.

• Быстро – Благодаря высокопроизводительному двойному обматывающему устройству
• Функционально – надежный привод рулона на столе для упаковки
• Чисто – Точное разрезание пленки активно ведомым ножом
• Надежно – Широкое перекрытие слоев при обмотке и распознавание разрыва пленки
• Эффективно – Мощная гидравлика системы Load-Sensing

Устройство для обматывания пленкой ComPack Pro всегда работает быстро и надежно даже в самых сложных условиях и на склонах. Весь процесс обмотки выполняется полностью автоматически.

Если рулоны не должны обматываться, то обмоточный стол может использоваться также для парной укладки. Это значительно снижает временные затраты по уборке поля.

Серийный фартук для рулонов защищает рулон от повреждений пленки при укладке на землю. Переворачиватель рулонов с опорным колесом, входящий в дополнительную комплектацию, устанавливает рулон вертикально на торцевую сторону не нанося повреждений. Если переворачиватель не требуется, то его не нужно демонтировать. Он просто компактно складывается на обмоточном столе.

Вследствие постоянного роста мощностей тракторов и тем самым достаточного количества имеющегося в распоряжении гидравлической жидкости пресс-подборщики ComPack Pro по мере необходимости снабжаются гидравлической жидкостью посредством системы Load-Sensing из трактора. Это обеспечивает высокую эффективность и способствует быстрой передаче и обмотке рулонов.

Ножи для пленки особенно надежны в эксплуатации. Они при остановке режут пленку в режущем устройстве. За счет прямой резки не образуются остатки пленки.

Сбоку располагаются два больших отделения для пленки на двенадцать рулонов. Они защищают от влаги и пыли, и могут дополнительно укомплектовываться мощным светодиодным рабочим освещением. Поворотные держатели рулонов пленки облегчают установку и вынимание.

С помощью предварительного натяжителя пленки производится соответствующее предварительное натяжение пленки. В зависимости от передаточного отношения шестерен в приводе обмоточного устройства производится предварительное натяжение на 50 % или 70 %. Это обеспечивает высокую плотность рулона и к тому же эффективное использование пленки. В предварительный натяжитель пленки интегрировано распознавание разрыва посредством датчиков магнитного поля. При разрыве пленки система отключает дефектный рулон и может продолжить работу с цельным рулоном обматывающего устройства с двойным рычагом.

Пульт, расположенный на лестнице к обмоточному устройству, упрощает управление подъемником, обмоточным устройством, упаковочным столом, ножницами для резки пленки и задним бортом. Этим облегчается смена пленки и одновременно процесс очистки.

Упаковующее устройство может эксплуатироваться с пленками шириной 75 см. Количество слоев обмотки (4, 6, 8 или 10) предварительно устанавливается на терминале управления.

В соответствии с высокой пропускной способностью пресс-камеры и устройства вязки обмоточное устройство ComPack Pro оснащено высокопроизводительным обмотчиком с двойным рычагом. При скорости вращения до 36 об/мин обмотка выполняется в кратчайшее время, обеспечивая тем самым превосходную производительность.

После процесса связывания и открытия прессовальной камеры рулон посредством своего веса активирует с помощью копирующего ролика выталкиватель рулона, который затем точно и быстро укладывает рулон на упаковующий стол. Даже на склонах таким образом обеспечивается надежная передача рулонов.

Упаковочный стол ComPack Pro оснащен боковыми направляющими роликами большого диаметра и глубоким желобом. Таким образом рулоны при обматывании или подаче на упаковочный стол имеют надежную боковую направляющую, что идеально для работы на склонах. В дополнительной комплектации в распоряжении имеется интегрированное в обмоточный стол устройство для взвешивания рулонов. Вес отдельного рулона и общий вес документируются и отображаются на терминале.

• Эффективно – Лучший доступ для упрощения обслуживания
• Автоматически – Центральная смазка приводных цепей
• Надежно – Автоматическое натяжение цепей
• Опция со встроенной установкой для средства силосования

Пресс-подборщик ComPack Pro отличается не только высокой производительностью прессования и степенью уплотнения, но также своей продуманной конструкцией. Все участки техобслуживания легко доступны — за счет централизованной смазки и активного натяжения цепей затраты снижаются до минимума. В качестве опции машина может быть оборудована встроенной установкой для средства силосования, которая обеспечивает точное дозирование и тем самым способствует неизменно высокому качеству кормовой массы.

Полностью интегрированная установка для средства силосования для ­KRONE ComPack в качестве опции позволяет целенаправленно оптимизировать процесс силосования. Для этого имеются в распоряжении два бака емкостью по 110  л для различных веществ. Степень дозирования можно регулировать по выбору посредством расхода, веса рулона, влажности или целенаправленно — в том числе для каждого отдельного рулона. В процессе вязки установка автоматически отключается.

Все модели ComPack Pro серийно оснащены системой централизованной смазки. Собранные в распределительном блоке смазочные линии автоматически заполняются консистентной смазкой из центрального резервуара и снабжают отдельные точки смазки по мере необходимости. Таким образом, обеспечивается постоянная смазка тяжело доступных точек машины и снижаются возможные простои. Благодаря централизованной системе смазки сводятся к минимуму работы по техобслуживанию, и в то же время повышается надежность и срок службы машины.

В машине ComPack Pro установлены выдерживающие высокие нагрузки самоустанавливающиеся роликовые подшипник с улучшенным уплотнением. Они обслуживаются системой централизованной смазки. В результате достигается длительный срок эксплуатации.

Широко устанавливаемые боковые защиты обеспечивают очень хороший доступ ко всей машине. Благодаря светодиодному освещению под боковыми щитками работы по техническому обслуживанию могут проводиться быстро и надежно даже при плохом освещении. Также вязальное и обматывающее устройство с окружающим их пространством освещается светодиодными лампами и обеспечивает даже в темноте превосходный контроль.

Централизованная смазка цепей посредством поршневого насоса и резервуара большой емкости (7 л) снижает расходы на техобслуживание. За счет нее дополнительно повышается эксплуатационная надежность и рентабельность ComPack Pro. При этом количество масла для централизованной смазки цепей можно адаптировать по мере необходимости посредством регулировки расхода.

Звездочки имеют большой диаметр. В результате этого приводные цепи направляются в особенно щадящем режиме. Вместе с автоматическим устройством натяжения цепи они значительно снижают износ и тем самым затраты на сервис и сопутствующие расходы.

• Вариабельно – Навеска со сцепной петлей или тягово-сцепным устройством
• Адаптируемо – Одинарная или тандемная ось
• Для любых условий эксплуатации – Три варианта шин

Быстрое движение по дорогам, неровный рельеф почвы, поверхности с малой несущей способностью и маневрирование на узком пространстве — это повседневые условия эксплуатации машины ComPack Pro. С двумя различными вариантами навески, с одинарной или тандем-осью, с пневматической тормозной системой или гидравлическим тормозом и различными шинами машины ­KRONE ComPack Pro могут оптимально оснащаться для любых условий эксплуатации.

Комбинации пресс-подборщика с обматывающим устройством CF и CV являются серийными, а пресс-подборщики F и V комплектуются тандемной осью в виде опции. По сравнению с одинарной осью они обладают более высокой несущей способностью, более плавным ходом и лучшей устойчивостью на дороге. Благодаря увеличенной площади контакта они оставляют меньше полос движения и более бережно воздействуют на почву. Здесь на ваш выбор также имеется два размера шин: 500/60 R 22,5 и 600/50 R 22,5

Одинарная ось используется только в ComPack F и V Pro. Ее можно комплектовать двумя различными вариантами шин, не наносящими вреда почве. Серийно поставляются размеры 500/50-17, в дополнительной комплектации можно выбрать 500/55-20.

Пневматическая тормозная система входит в базовую комплектацию как для одинарной оси, так и для тандемной. Варианты машин на экспорт могут оснащаться также гидравлическими тормозами.

В качестве альтернативы пресс-подборщики ComPack Pro могут также оснащаться прицепным устройством с шаровой головкой 80 для нижнего навешивания. Оно обеспечивает высокий комфорт движения, повышает маневренность и снижает износ до минимума.

В серийной комплектации машины ComPack Pro оснащены сцепной петлей 40 мм д ля верхнего и нижнего навешивания. Посредством перестановки фиксатора дышло можно быстро адаптировать к различной высоте навешивания. В зависимости от страны на выбор имеются еще три других варианта сцепных петель.

• Универсальные – Терминалы для любых пожеланий клиента
• Комофртные – Хороший обзор, удобство обслуживания
• Совместимые – С ISOBUS для терминала трактора
• Прогрессивные – Пресс-подборщик управляет трактором

Работа с бортовой электроникой ­KRONE Комфорт - это работа в удовольствие. Она упрощает, улучшает и ускоряет работу с рулонными пресс-подборщиками ComPack Pro. На выбор имеются три терминала управления ­KRONE для различных поставленных задач.

Система управления трактором Traktor Implement Management (TIM) дает возможность обмена данными между машиной и трактором, чтобы пресс-подборщик управлял трактором. При запуске процесса вязки трактор автоматически останавливается. После окончания процесса обмотки пресс-камера автоматически открывается, рулон выталкивается и пресс-камера закрывается. Чтобы начать прессование следующего рулона, водитель должен всего лишь начать движение. Таким образом, система TIM позволяет снять нагрузку с водителя, уменьшить простои, снизить расход топлива, сформировать равномерные рулоны и повысить эффективность. Комбинированные машины серийно оснащаются системой TIM, а машины без обмотчика — в качестве опции.

В приложении ­KRONE SmartBale все уложенные тюки и рулоны отображаются на карте тюков/рулонов. В зависимости от оборудования пресса приложение SmartBale предоставляет дополнительную информацию, в том числе о влажности, весе, габаритах и резке кормовой массы. Влажные рулоны имеют цветную маркировку, что позволяет их легко определить и поместить отдельно на хранение.

С поставляемым в качестве опции блоком телеметрии SmartConnect машина ­KRONE ComPack Pro превращается в цифровой рулонный пресс-подборщик. Каждый отдельный рулон автоматически документируется — включая соответствующие параметры машины, в том числе давление прессования, содержание влаги и позицию GPS. Передача данных в реальном времени обеспечивает полное слежение и является основой для точного анализа и эффективного управления предприятием.

Для улучшения обзора рулонные пресс-подборщики ­KRONE в качестве опции оборудуются цифровыми камерами. Одна видеокамера, расположенная в пресс-камере, позволяет контролировать процесс вязки, в то время как вторая видеокамера в задней части служит для наблюдения за процессом обмотки или в качестве камеры заднего вида. Переключение выполняется автоматически и событийно — для максимального контроля и безопасности при любом применении. Возможна идеальная комбинация с терминалами CCI или монитором 7" — для полного контроля в любой ситуации.

Терминалы управления CCI 800 и CCI 1200 оснащены 8- или 12-дюймовым цветным дисплеем с сенсорной функцией управления. На дисплее могут отображаться рядом управление машины и изображение с камер. Оба терминала совместимы с ISOBUS и готовы для эксплуатации с другими машинами.

Поставляемый в качестве опции терминал управления DS 500 оснащен цветным дисплеем 5,7“. Посредством двенадцати функциональных клавиш или сенсорного экрана выполняется настройка отображаемых на нем значений диаметра рулона, количества витков сетки и запуска вязки. Терминал также содержит два счетчика рулонов, один счетчик рабочих часов, а также функции диагностики для датчиков и исполнительных механизмов.